酱菜加工流水线：首先将酱菜投入中，进行初清洗，对酱菜进行翻动冲洗，设备中设有气泡发生装置，使酱菜呈翻滚状态，能有效地分离酱菜表面污物，且酱菜不受损伤。第二步：酱菜经网带传送至有喷淋管的二次清洗区进行二次清洗，在输送过程中经过清水的喷淋二次清洗区将产品再一次冲洗一遍达到干净的目的。

    一方面给槽内补充水量，另一方面也能由冲洗完酱菜达到后的漂洗之功能。漂浮物可从溢流槽溢出，沉淀物从下面排水孔排出，以达到消毒，清洗的目的。第三步：酱菜经清洗池出来直接传送至进行甩干脱水。第四步：甩干的酱菜投入到进行酱菜的切片、切丁。

    第五步：切好的酱菜片在工作台上有进行分批包装。酱菜加工流水线：第六步：包装好的酱菜片包装袋经【输送机】自动输送至内进行巴氏灭菌，（灭菌时间可调，灭菌温度为65-95度可调）。第七步：包装袋由巴氏灭菌池网带自动输送至【冷却池】进行冷却降。

    第八步：包装袋经冷却池输送出来直接传送至进行翻动风干，对包装袋表面的水分进行吹干。酱菜加工流水线是我们精心研发而成的产品，经多年的实际使用证明效率高、性能稳。该产品集自动连续清洗、提高清洗效率、省水率高至70%.广泛应用清洗蔬菜、水果、肉类、土豆、地瓜、姜、大枣、等。