连续式果汁巴氏杀菌机是引进了先进技术，采用循环水侵式热水杀菌，具有节水、节热能等优点；采用进口的耐高温温聚丙烯链板，带面平整、磨耐损，防止对包装容器底部的擦伤，网带符合食品卫生要求，并得到国内的认可。主要用于各种软包、瓶装、罐装饮料、果蔬罐头的常压杀菌，也可用于PET聚脂瓶包装的茶饮料、果汁饮料经热灌装后的冷却。 机身整体采用SUS304不锈钢主体，美观卫生、制造精良、运行稳定、使用方便。
 
　　连续式果汁巴氏杀菌机主要原理：
 
　　是将混合原料加热至68～70℃，并保持此温度30min以后急速冷却到4-5℃。因为一般细菌的致死点均为温度68℃与时间30min以下，所以将混合原料经此法处理后，可杀灭其中的致病性细菌和绝大多数非致病性细菌；混合原料加热后突然冷却，急剧的热与冷变化也可以促使细菌的死亡。
 
　　连续式果汁巴氏杀菌机优势：
 
　　1、盖子：采用水密封盖，防止蒸汽的外溢烫伤操作人员，同时对产品进行保温，并保证了杀菌温度的均匀。
 
　　2、采用温控阀，好处能够比例开启。水温迅速达到预定温度，节约能源省蒸汽。减少噪音，使用寿命相对比较长。


     3、设备配有温度传感器，通常情况下进料端一个，出料端一个，中间一个，中间是控制槽体内杀菌水温的，两边的是通过显示屏，显示温度值的可监控温度。
 
　　4、设备配有截止阀3个，前2个与温控阀组合使用，后一个是关着的，在温控阀出现问题的时候，可以不影响生产的同时，关闭前2个，打开后一个手动截止阀来暂时代替操作，直至故障排除。
 
　　5、冷却段设备配有气泵，气泡鼓浪运作模式，在产品输送过程中降低了产品表面的温度，不仅对产品进行摊平的作用，避免由于产品堆积所造成的冷却不均。而且还对产品表面进行二次清洗。
 
　　6、设备配有手动微调阀：手动微调阀适时调节蒸汽量，从进料端到出料端方向，蒸汽量依次减小，因为产品是凉的所以需要蒸汽量大，随后根据温度显示仪调整蒸汽大小，从而保证槽内水的温度均一。有利于杀菌温度均匀。

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